上海东洋电装有限公司（STEC）作为第一家外资企业进驻松江工业区，建立了汽车、摩托车、通用发电机的电装产品生产基地，此后主工厂和铸造工场先后投产，公司进入了快速发展期。为了增强企业的发展后劲，在2002年又有远见地投资600万美元在松江率先建立了企业技术中心，2004年公司的塑料成形工场又投入建设，预计2005年5月竣工。在这发展期间，上海东洋电装的规模不断扩大，企业的机制不断健全，企业的综合实力得到了长足进步：员工人数从1994年的200人发展到现在1600多人；投资额从当初的490万美元到现在的总额是3470万美元；生产销售额从当初的670万元到现在6.7亿元；生产的产品由当初的简单摩托车零部件发展为汽车、摩托车、通用发电机等部件，共4大类、600多品种；并且由当初的仅销往日本发展到现在90％销往日本、美国、意大利、西班牙等国。 公司的努力和付出，得到了政府部门的认可，取得了一定的成绩和各种各样的荣誉，成为了松江乃至上海的模范外资企业。1995年以来被上海海关命名为信任企业；1996年董事长获上海市人民政府“白玉兰”荣誉奖，总经理被全国总工会授予“优秀职工之友”；1996年至今获得全国外商投资“双优企业”；1995-1996年度市农口系统文明单位、1997-1998、1999-2000、2001-2002年上海市文明单位光荣称号；2003年，公司还取得上海市爱国卫生先进单位、上海市绿化先进单位、上海市A类纳税信用企业、上海市资信等级AA级企业、上海出入境检验检疫局2003～2005年一类企业、在海关总署诚信企业评选中，公司获得全国69家 “红名单诚信进出口企业”中之一,也是松江地区唯一获得的一家企业。 获得如此多的荣誉，主要归功于公司独特的经营方式，公司自成立以来，主要从以下几个方面来建设： 一、以人为本，建立中日融合的STEC特有的企业文化 “让用户满意的产品遍布全世界；成为员工引以为豪的企业；成为被社会认可的企业”是我们公司的经营理念，公司秉持这一理念，在工作中展开实际行动。 1、中日双方互相信赖、有效沟通 公司中日领导汲取日本管理模式中周密的特点和中国管理模式中以人为本的管理方法，结合中国、上海和松江的特点，做出了一系列独具慧眼的决策。从主工场的竣工到二工场、技术中心的建立以及三期成形工场的投建，是因为中日双方领导看到中国无限的潜在市场，使公司从一个纯生产型企业转换成一个具有设计、开发、生产、服务与一体的企业。每周一上午，公司领导层要进行星期一例会，每个月要召开月度报告会议，使中日双方领导层能及时对各种信息进行沟通交流。在这沟通交流的过程中，碰到的最大的难题是语言交流障碍。因此，公司从1993年开始就派遣员工去日本研修，除了学习日本先进的技术和文化外，还学习日语。公司的一大特点是：设立了外语津贴，鼓励中国员工学习日语，日本员工学习中文，目前获得公司认可的外语津贴的员工共有474人，占总人数的30％左右。可以说，这在日资企业中是比较罕见的。因此，公司领导层所做出的决策能被很好地执行。 2、管理体制不断完善，公司更加朝气蓬勃 公司充分认识到要想在日益激烈的市场竞争中处于优势，必须走可持续发展的道路，必须抓好产品的质量，与员工建立良好的信任关系，善待地球，为子孙后代谋福。而做好这一切的关键就是从系统上进行管理、完善。为了确保产品质量，早在1997年公司就导入ISO9002质量管理体系，并在2001年换版成功，目前，公司正在积极准备导入ISO/TS16949，采用先进的质量管理方法，与国际接轨。同时，为了确保员工健康， 2000年12月公司导入了OHSAS18001职业安全卫生管理体系，从源头上确保了员工的安全和健康。此外，公司还树立了“绿色管理”思想，将环境保护纳入到企业持续发展战略和决策要素之中。2001年1月，公司导入ISO14001环境管理体系，公司的污水排放、废气排放、废弃物处置、噪音等严格按照ISO14001要求进行管理。 3、良好沟通平台促使团结，公司谋求更大的发展 员工是企业的创造者，是企业的支柱，更是企业的主人。公司非常重视与员工的沟通交流。早在1994年底，公司组建了第一届工会，建立平等协商制度，并于1995年底工会与公司签定了劳动集体合同。同时，1996年公司党组织从工业区联合党支部独立成立了公司党支部，党员工作表现突出，入党积极分子踊跃，入党已成为公司一股涌动着的向上的潮流。通过《工会简报》等宣传媒介，员工可以施展自己的才华，通过EHS信息表，可以对公司提出自己的意见，通过提出发现提案、改善提案举办QC活动的方式，员工可以发挥自己的才智，使公司在各方面不断提高，同时公司也对这些员工进行物质和精神上的奖励。公司每年定期举行职工卡拉OK大赛、职工运动会、职工旅游节等活动，成立男子足球队和女子健美操队，不但丰富了员工的业余文化生活，而且更能展现员工的团队合作精神。 4、树立良好的社会形象 公司发展壮大后，没有忘记回报社会和当地政府。从1993年开始在上海大学设立”东洋电装奖学金”，同时还与贫困学生结对，以实际行动支持上海的教育事业。从1997年开始,为协助政府解决再就业问题,公司通过松江总工会专门成立了勤丰电气装配厂，解决了100多名下岗人员的再就业问题。公司积极支持残疾人再就业工作,现有残疾员工20余名，同时都将他们分配在适合他们工作的岗位上，并鼓励他们在工作中发挥自己的才智。 二、以“顾客满意”为先导，以“高质量产品”为保证，以“技术创新”为手段，推动公司不断壮大 公司追求的目标是：“凭借着我们一流的技术，把倾注着我们无限热忱的产品奉献给全世界的顾客，为未来社会做贡献。”为此，公司全体员工一直不断努力为提供满意的产品。 1、坚持以顾客满意为中心 “以顾客为中心”是每个企业必须遵循的原则，公司努力使提供的产品让顾客满意。在交货期方面，2003年公司按时交货率达到100％；在成本方面，2003年在各种基础材料的价格不断上涨，其中铜铁材料涨幅达到40％的情况下，公司通过内部挖潜，提高效率，降低浪费，按时按价完成了合同，同时，还使一些产品价格略有下降。每年，公司都要进行顾客满意度调查，每次都得到了顾客的高度评价，2004年我们得到了更多数量的订单。2003年度公司被新大洲本田等顾客评为优秀供应商。 2、坚持以高品质产品求生存 质量是企业的生命，公司确立了以下的质量目标：杜绝因为公司产品质量问题引起严重危害人身安全的质量事故的发生；通过每年对质量问题的分析，在前年度的基础上设定下年度降低10％以上质量问题改善目标，并展开为达到该目标的行动计划。公司以ISO9001质量管理体系标准为基础，建立了一套公司的质量管理体系文件。同时，公司的产品严格执行JIS、HES、TES标准，对产品检测手段主要是以模拟实车的检测设备来进行控制的。公司提供给嘉陵本田、五羊本田、新大洲本田的产品在两次国家检测机构的检测时，一次性通过。高品质的产品需要高精度的生产加工设备。公司自成立以来，每年追加投资，从国外引进先进设备，如高精度数控机床、线切割机、涂装设备（如机械手等）、激光加工设备、注塑机、大型的成形设备、卷线设备等，不但提高了产品质量，而且还提高了产品生产率。 3、坚持以技术创新求发展 技术创新是企业发展的根本。所以公司早在2002年就建立自己的技术开发中心；并且在2003年顺利地通过了松江区经委认定，成为区技术中心；2004年7月又通过了市经委的认定，现正在申报上海市技术中心。与此同时，公司还拥有一支强大的设计开发队伍，并派遣优秀员工去日本学习日本先进的技术，同时还引进先进的设计设备，如CATIA、CAD、CAM设备等。东洋电装在科技创新方面一直走在世界前列。在汽车方面，汽车面板开关的按钮制造从双色成型、贴片方式至现在的激光加工方法的采用，汽车组合开关的内藏式多重通信基板技术的运用，按照人体工学原理开发出的新型的传动机构——LINK和采用新型软后材料和新型接点机构实现静音化的使用，使公司生产的产品外观更漂亮，操作更舒适，使用更耐久。在摩托车方面，公司自主开发设计的1800cc、1500cc的摩托车手把开关，集合了汽车用的加速开关、换档开关等，打破了摩托车和汽车在开关类上的界限，提高了摩托车的实用性和档次；在传感上利用微电流，通过板状弹簧片进行空中开闭式接触，从而即改进了开关的作动性能又改进了开关的耐水性能，此新构造已经在国际上取得了专利，并领先一步在产品上进行应用；摩托车用点火线圈实现了个体的小型化、其点火能量高，在45000伏以上，并且使用寿命可长达5年以上，一直在同行中享有盛誉，通用点火线圈由于采用了无触点无脉冲晶体管电磁点火方式，避免了以往有触点机械式构造的过度磨损而造成的失效，大大延长了产品的使用寿命。公司的产品技术先进，特别是点火线圈的生产在日本属于重点企业。2002年12月被确认为外商投资“先进技术企业”。03款Accord车型的组合开关中就带有先进的移动式全球定位系统、属国际先进水平，今年将投产的04款TL车型的配有边角传感器开关，在车辆与旁边的物体接近到一定距离后，可以提醒驾驶员，同时该车型还配有收音机音频和声响的远程控制开关。可以说，技术创新使公司不断迈向一个又一个更高的台阶，同时使公司在客户中享有越来越高的信誉，为公司的发展奠定了基础。 三、追求卓越，展望无限未来 通过公司十年来的努力，不但在产品的质量、生产、经营、管理方面都建立了一套健全、规范化的制度，而且在产品的设计、开发、制造、技术等方面都具备了一定的竞争能力，同时在再就业、支持教育事业和为当地经济发展等方面所作贡献都受到当地政府的好评。 为了适应国际市场激烈竞争和企业可持续发展的需要，公司将加大对产品设计开发的力度，公司打算在今后三年内再追加对技术中心1亿元的资金投入，计划科研经费投入由2003年的3.5％到2006年增加到4.4％；计划购买设备在2004年至2006年分别投入资金4420、3600、6350万日元；同时增加设计开发人员，从现有87名到2006年增加到111名，从事摩托车产品方面的电子控制系统、微电流操作开关、防水性小型化开关；汽车产品方面的无限远程控制开关、多重通信系统；通用产品方面的小型化晶体管点火线圈、高性能脉冲线圈等产品的开发，提高产品技术含量，增强企业市场竞争力。公司努力向着具有高附加值、顾客满意、社会认可、世界一流的汽车、摩托车开关专业厂家的目标前进。 |
